Giải pháp CT trực tuyến toàn diện — Ứng dụng ZEISS VoluMax

Các chuyên gia nhận định rằng trong tương lai, việc thu thập 100% các giá trị đo lường quan trọng, tức là kiểm tra toàn bộ thay vì lấy mẫu, hoàn toàn khả thi. Khi đó, mọi tham số liên quan đến chất lượng hay các giá trị tiềm ẩn vấn đề đều sẽ được kiểm tra toàn diện, không cần mẫu thử. Điều này sẽ tạo ra bước ngoặt trong tiêu chuẩn chất lượng, bởi kiểm tra toàn bộ giúp giảm đáng kể dung sai sai số, đồng thời rút ngắn quy trình giám sát chất lượng tổng thể của doanh nghiệp. Để đạt được mục tiêu này, hiện tại cần sớm tìm ra phương pháp kiểm tra phù hợp — vừa đáp ứng các quy trình phức tạp trên dây chuyền, vừa nhanh chóng, chính xác và có thể cung cấp báo cáo tức thời.

Đối với các công đoạn phức tạp, cần kiểm tra nhiều lần trên dây chuyền, nay đã có giải pháp đơn giản hoá: chỉ mất vài giây và một lần quét, mọi sai lệch kích thước, đứt gãy hình dạng, dị vật bên trong hay bất kỳ dạng biến dạng nào cũng không thể che giấu. Thiết bị còn tự động ghi lại kết quả kiểm tra trong khi đảm bảo 100% kiểm tra. Tại nhà máy đúc kim loại nhẹ của BMW ở Landshut (Đức), công nghệ này đã được chứng minh hiệu quả trên dây chuyền sản xuất nắp xy-lanh động cơ.

Sau khi giới thiệu METROTOM — thiết bị CT đo lường đầu tiên trên thế giới, ZEISS tiếp tục kết hợp với các nguyên tắc của Công nghiệp 4.0 để đưa ra giải pháp kiểm tra CT trên dây chuyền — VoluMax, một hệ thống CT trực tuyến tốc độ cao và ổn định. So với CT truyền thống, các ưu điểm chính của VoluMax gồm: hiệu suất cao (rút ngắn thời gian kiểm tra từ hàng chục phút hoặc hàng giờ xuống còn vài chục giây); độ ổn định (đáp ứng yêu cầu thiết bị dây chuyền, giảm bảo dưỡng lõi xuống chỉ 1 lần/năm, nâng cao hiệu suất và độ bền thiết bị); tự động hoá tuỳ chỉnh (thiết kế hệ thống nạp phôi và phần mềm xử lý dữ liệu theo yêu cầu).