Máy quét 3D cầm tay ZEISS – Giải pháp nâng tầm kiểm soát chất lượng cho ngành đường sắt hiện đại

Ngày càng có nhiều người ưa chuộng giao thông đường sắt vì sự tiện lợi và tốc độ cao. Sự phát triển nhanh chóng của ngành đường sắt, cùng với tiến bộ của công nghệ thiết bị hạng nặng và nhu cầu nâng cao hiệu suất, đòi hỏi phải có sự đảm bảo về chất lượng.

Máy quét 3D laser cầm tay ZEISS T-SCAN hawk 2 không bị ảnh hưởng bởi môi trường, mang lại độ chính xác cao và hiệu quả vượt trội so với các phương pháp kiểm tra truyền thống trong đo lường và kiểm tra 3D. Thiết bị có thể nhanh chóng phát hiện vết lõm/nổi, trầy xước, biến dạng kích thước trên bề mặt thân tàu, cũng như độ phẳng của đinh tán, khuyết tật hoặc phân lớp của vật liệu composite, khuyết tật mối hàn, khuyết tật đúc/rèn, và mài mòn linh kiện. Nhờ máy quét 3D ZEISS, các bộ phận của phương tiện đường sắt có thể được kiểm tra nhanh chóng và chính xác hơn.

An toàn và ổn định của đầu máy là yếu tố then chốt

Kích thước thân đầu máy lớn và phần lớn được lắp ráp, thử nghiệm ngoài trời. Máy quét laser cầm tay ZEISS T-SCAN hawk 2 có tính linh hoạt cao, không bị ảnh hưởng bởi các yếu tố môi trường, có thể sử dụng trực tiếp trong mọi điều kiện, đảm bảo khả năng quét nhanh và chính xác.
Thiết bị cho phép quét toàn bộ phương tiện để thu thập dữ liệu 3D chính xác của vật thể, giúp giảm sai số do con người, nâng cao độ chính xác và hiệu quả làm việc tổng thể.

Ứng dụng trong lĩnh vực MRO

(Maintenance – Repair – Overhaul / Bảo trì – Sửa chữa – Đại tu)

Đơn giản hóa quá trình kiểm tra khuyết tật

✓ Vết lõm / vết phồng
✓ Vết trầy xước
✓ Độ phẳng của đinh tán
✓ Khuyết tật và phân lớp của vật liệu composite
✓ Khuyết tật mối hàn
✓ Khuyết tật đúc / rèn
✓ Mài mòn linh kiện

Bảo trì phòng ngừa cho các bộ phận dễ hư hỏng

Quét và kiểm tra trạng thái bề mặt và kích thước của các bộ phận dễ mòn hoặc khu vực chịu tải trọng, hỗ trợ xác định thời điểm thay thế hoặc sửa chữa, giúp thực hiện bảo trì dự phòng hiệu quả.

Phân tích 3D các bộ phận bị hư hại

Dữ liệu của các linh kiện hư hỏng được quét và nhập vào phần mềm phân tích để đánh giá biến dạng, khuyết tật bề mặt, hoặc thiếu hụt chi tiết.

Phục hồi và tái sản xuất linh kiện bằng kỹ thuật đảo ngược

Quét 3D để thu thập dữ liệu của linh kiện bị hao mòn hoặc hư hỏng, sau đó sử dụng phần mềm đảo ngược mô hình CAD để phục hồi, cho phép thay thế linh kiện cũ hoặc đã ngừng sản xuất.

Ứng dụng trong thiết kế và kỹ thuật đảo ngược

Cải tạo khoang tàu

Nhờ quét 3D toàn diện, có thể xây dựng mô hình số của khoang hành khách, ghi lại cấu trúc và kích thước thực tế, rồi tiến hành kỹ thuật đảo ngược để thiết kế các linh kiện mới.
Công nghệ số hóa giúp rút ngắn thời gian dừng vận hành, giảm chi phí bảo trì và nâng cấp.

Lĩnh vực ứng dụng của máy quét cầm tay

Maintenance (Bảo trì)
✓ Kiểm tra khuyết tật 3D bề mặt
✓ Tái tạo các bộ phận bị hư hỏng / mất mát
✓ Làm việc trong nhà, ngoài trời hoặc môi trường khắc nghiệt
✓ Kiểm tra mài mòn

Design (Thiết kế)
✓ Thu thập dữ liệu bề mặt phức tạp
✓ Thay đổi thiết kế
✓ Trình bày mô hình 3D trực quan
✓ Thiết kế nội thất

Reverse Engineering (Kỹ thuật đảo ngược)
✓ Bảo tồn di sản văn hóa / lưu trữ số
✓ Tạo mô hình CAD đảo ngược
✓ Phát triển linh kiện lớn / nhỏ

Quality Control (Kiểm soát chất lượng)
✓ So sánh hình dạng CAD
✓ Kiểm tra tại nhà máy
✓ Đo lường kích thước chức năng
✓ Giảm phát triển lặp lại và sai sót thử nghiệm

Ngành công nghiệp ứng dụng

✓ Vận tải biển cỡ lớn
✓ Ngành ô tô
✓ Hàng không vũ trụ
✓ Đường sắt
✓ Dầu khí
✓ Năng lượng
✓ Công nghiệp nặng
✓ Sản xuất linh kiện cỡ trung và lớn
✓ Khuôn mẫu và gia công cơ khí

Máy quét 3D cầm tay ZEISS T-SCAN hawk 2

✓ Tốc độ quét nhanh
✓ Dễ mang theo, cơ động cao
✓ Không bị giới hạn bởi môi trường hoặc địa điểm
✓ Quét tốt trên bề mặt kim loại và sáng bóng
✓ Thuận tiện cho việc quét vật thể lớn
✓ Độ chính xác được đảm bảo bởi ZEISS
✓ Chất lượng sản xuất cao cấp của ZEISS
✓ Nền tảng phần mềm mạnh mẽ của ZEISS