3DS｜Tech News
Nâng cao chất lượng sản xuất với máy đo tọa độ 3D của ZEISS
Trong sản xuất, mỗi ngày chúng ta phải làm việc với rất nhiều loại chi tiết khác nhau, đồng thời yêu cầu về hiệu năng và chất lượng sản phẩm ngày càng cao, điều này cũng đặt ra tiêu chuẩn cao hơn đối với công nghệ đo lường công nghiệp.
Máy đo tọa độ 3 chiều (gọi tắt là CMM) là công cụ lý tưởng để đo chính xác chi tiết trong mọi môi trường. Với sự hỗ trợ của máy đo CMM của ZEISS, có thể đáp ứng các thách thức đo lường hàng ngày với độ chính xác cao.
01 Máy đo tọa độ 3D đa dụng
Máy đo tọa độ dạng cầu là một trong những loại được sử dụng phổ biến nhất, với đặc điểm độ chính xác cao, sai số nhỏ, phạm vi ứng dụng rộng. Dựa trên ba đặc điểm chính: độ cứng động, khối lượng chi tiết di chuyển thấp và khả năng cách ly ảnh hưởng môi trường đáng tin cậy.
Đầu dò quét ZEISS VAST cho phép sử dụng hệ thống kim đo dài và nặng, từ đó tiết kiệm thời gian khi đo các đặc trưng sâu bên trong chi tiết.
02 Máy đo tọa độ cho xưởng và máy đo dạng tay đòn
Máy đo tọa độ sử dụng trong sản xuất hoặc chế tạo phải đáp ứng các yêu cầu đặc biệt, chẳng hạn như bụi, dầu, rung động nền hoặc biến động nhiệt độ có ảnh hưởng rất nhỏ đến kết quả đo. Máy đo tọa độ dùng cho xưởng của chúng tôi được thiết kế cho tải trọng cao, nhiệt độ tối đa có thể đạt 40°C, giúp nâng cao đáng kể hiệu suất và hiệu quả, có thể sử dụng trong môi trường sản xuất khắc nghiệt.
Máy đo tọa độ dạng tay đòn đa cảm biến ZEISS CALENO kết hợp cảm biến quang học hiệu suất cao và cảm biến tiếp xúc, đảm bảo năng suất cao và độ chính xác cao. Do phạm vi đo rất lớn, loại máy tay đòn ngang chủ yếu được sử dụng để kiểm tra các chi tiết bằng tấm kim loại, gang hoặc thép trong ngành sản xuất ô tô, máy bay và tàu thuyền.
- Nâng cao độ chính xác nhờ công nghệ đa cảm biến
- Đo tốc độ cao mang lại năng suất cao
- Độ an toàn cao nhờ hệ thống bảo vệ tích hợp
Với máy đo tọa độ dạng cổng của ZEISS, ngay cả các chi tiết siêu lớn cũng có thể được đo với độ chính xác cao. Thiết kế máy chắc chắn, bền bỉ, bệ đỡ ổ trục phía truyền động rất rộng, độ cứng cơ học cao, do đó độ chính xác cơ bản và độ lặp lại của phép đo đều rất cao.
04 Máy đo hình ảnh và máy đo lai
Máy đo tọa độ quang học và máy đo lai gây ấn tượng với hệ thống camera độ phân giải cao, chiếu sáng linh hoạt và phần mềm tiên tiến, mang lại kết quả đo nhanh và chính xác.
Công nghệ đo quang học không tiếp xúc cho phép đo chính xác cao ngay cả với các chi tiết mỏng và nhạy cảm như linh kiện quang học, sản phẩm ép nhựa, lá mỏng, chi tiết dập và chi tiết uốn. Để mở rộng phạm vi ứng dụng, hệ thống quang học của ZEISS còn có thể trang bị thêm đầu dò, giúp một máy có thể thực hiện cả đo quang học và đo tiếp xúc với độ chính xác cao.
Module định vị bàn đo + hệ thống cấp liệu đa trạm + trạm kết nối AGV
Giải pháp module kiểm tra tự động CMM của RATC bao gồm: module định vị đo tự động (TAS), hệ thống lưu trữ đa trạm (Shuttle), trạm kết nối AGV và hệ thống điều khiển đo tự động.
Hệ thống có thể thực hiện gá đặt nhanh, kết nối và định vị chính xác, đảm bảo quá trình cấp/nhận liệu ổn định, tiết kiệm nhân công và nâng cao hiệu suất sử dụng thiết bị đo. Phù hợp với các ứng dụng cần thay đổi chi tiết đo nhanh, giảm thời gian chờ đo.
Phần mềm máy đo tọa độ: ZEISS CALYPSO
Phần mềm ZEISS CALYPSO cho phép đo các yếu tố hình học một cách đơn giản, nhanh chóng và đáng tin cậy. Chỉ cần nhấp chọn chức năng mong muốn là có thể cấu hình kế hoạch đo. Khi kết hợp với hệ thống đo và cảm biến của ZEISS, sẽ tạo thành một hệ thống mạnh mẽ “tất cả trong một”.
Phần mềm cũng có thể được tùy chỉnh theo nhu cầu: thông qua nhiều tùy chọn khác nhau, CALYPSO có thể cung cấp công cụ phù hợp cho các yêu cầu đặc biệt.
Ứng dụng điện tử tiêu dùng – kiểm tra kích thước chi tiết kết cấu
Thách thức: Đối mặt với yêu cầu đo chính xác cao, đo bề mặt tự do, độ biên dạng, chi tiết nhỏ nhưng số lượng lớn.
Ứng dụng đo kích thước khung điện thoại
Một máy đo tọa độ lai tích hợp hoàn hảo 3 loại cảm biến, kết hợp bàn xoay để thực hiện đo toàn bộ kích thước của chi tiết phức tạp. Cấu hình ánh sáng đỏ – xanh cao cấp mang lại hình ảnh tương phản cao, đảm bảo kết quả đo chính xác. Kết quả đo nhanh và chính xác đáp ứng yêu cầu GRR, hiệu suất của cảm biến quang học ZVP và cảm biến tiếp xúc được nâng cao.
- Nâng cao hiệu suất sử dụng thiết bị: giảm thời gian gá đặt chi tiết
- Tiết kiệm nhân lực: một người có thể giám sát nhiều máy
- Tăng hiệu suất chạy chương trình: tăng tốc đo điểm